使用完高壓反應釜后一定要做好日常維護

 　　高壓反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類(lèi)化工企業(yè)。它屬于高溫高壓產(chǎn)品，危險性較大、所以一些高壓反應釜的使用注意事項一定要注意。
 

　　高壓反應釜使用前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進(jìn)氣導管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

　　然后進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩以后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動(dòng)釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開(kāi)始上螺絲。

　　Zui后，使用完畢后必須清洗反應釜，具體步驟是將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進(jìn)行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。

　　使用完后要對高壓反應釜進(jìn)行日常維護，要點(diǎn)如下：

　　1、經(jīng)常聽(tīng)聽(tīng)反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

　　2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內漏；

　　3、定期檢查攪拌等釜內附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；保持攪拌軸清潔見(jiàn)光，對螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较蛐D，嚴禁反轉；

　　4、檢查所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

　　5、檢查法蘭和機座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護罩是否完好可靠；

　　6、檢查本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；

　　7、做好設備衛生，保證無(wú)油污。